深刻な人手不足、原材料の高騰、不安定な為替
こんな時代だからこそ、勘や経験に頼っていたコトを見直してみませんか。
製造現場のあらゆる情報を共有できれば、無理やムダは減り、勘やコツも共有できる。
ユニフェイスは、製造業を専門としているシステム開発企業です。
ファクトリーIBシリーズは、これまでに納入してきたシステムのノウハウやお客様の声をもとに、
製造現場で必要とされる機能を揃えたパッケージ システム シリーズです。
パッケージ製品だから導入までの期間が短く優れたコストパフォーマンス
新旧様々な設備・機械との連携設備１台からのスモールスタートや柔軟なカスタマイズにも対応
材料、部品、組み立てなど様々な工程のDX化を実現するシリーズ全７製品
IB-Mes
工場内の自動設備や手作業工程からリアルタイムな製造データを取得。現場の正確な情報を共有することで、ムリや無駄を削減。
IB-Assy
手作業による組付け作業の手順や承認フロー、手番管理をDX化。作業員の作業歴や習熟度をデータ化し、スキル向上を支援。
IB-Skin
生産モニター、工程生産状況表示、設備稼働状況などのデータをリアルタイムで見やすく画面表示させるアンドン ソフトウェア。
IB-Mainte
機械設備のメンテナンス情報をデータで一括管理。思わぬドカ停や不良を予防し、時間や材料、手間などのロスを削減。
IB-Scheduler
生産計画を現場で必要な粒度の工程計画に自動で立案。納期や工程、材料、人員等の条件によって他の計画とも自動調整。
IB-Picking
配線工事不要、フリーロケーションを実現したピッキング支援システム。初めての作業者でも、簡単でミスのない作業を支援。
IB-Recorder
設備やセンサーからの異常を検知して、前後の異常映像と履歴を自動記録。ドライブレコーダーの工場版とも言えるシステム。
製造実行システム
組付作業支援システム
アンドン ソフトウェア
設備保全システム
自動スケジューラー
ピッキング作業支援
異常映像記録システム
製造実行システム
- 生産進捗管理
- 品質管理
- 設備管理
- 労務管理
- 分析ツール
- トレサビ
新旧様々な自動機械、手作業工程から製造データを収集・蓄積・分析。
正確な情報を武器に、時間や材料のロス、従業員の負担を削減。
IB-Mes 製品情報はこちら
クラウド版 IB-Mes
- 生産進捗管理
- 品質管理
- 設備管理
- 労務管理
- 分析ツール
- トレサビ
オンプレミスのサーバー設置不要でスモールスタート！
設備や工程１つからでも導入が可能なクラウド版「IB-Mes」
IB-Mes Cloud 特設サイト
組み付け作業支援システム
- 作業書のDX化
- 習熟度の可視化
- 承認フロー
- トレサビ
手作業による組み付け作業の手順や承認フロー、手番管理をDX化。
作業員の作業履歴や習熟度をデータ化し、スキル向上や人繰りを支援。
IB-Assy 製品情報はこちら
アンドン ソフトウェア
- 生産進捗管理
- 品質管理
- 設備管理
- 労務管理
- 分析ツール
- トレサビ
生産モニター、工程生産状況表示、設備稼働状況などのデータを自動で取得し、見やすい画面表示にデザインできるアンドン ソフトウェア。
IB-Skin 製品情報はこちら
設備保全システム
- 保全記録のDX化
- 設備の安定稼働
- 異常アラート通知
- 消耗品の適正在庫
機械設備のメンテナンス情報をデータで一括管理。
思わぬドカ停や不良を予防し、時間や材料、手間などのロスを削減。
IB-Mainte 製品情報はこちら
自動スケジューラー
- ライン計画
- 生産工程表
- 変更通知
- マスタ管理
- 基幹システム連携
生産計画をもとに製造現場で必要な粒度の工程計画を自動で立案。
納期や工程、材料、人員等の条件によって、他の計画とも自動で調整。
IB-Scheduler 製品情報はこちら
ピッキング作業支援システム
- 投入取出指示
- 最適ルート算出
- 棚番誘導
- ポカミス防止
- 安全在庫
初めての作業者でも、簡単で効率的なピッキングを支援。
配線工事不要で、フリーロケーションを実現したピッキング支援システム。
IB-Picking 製品情報はこちら
異常映像記録システム
- 映像記録のDX化
- 自動記録
- 原因究明の短縮
- 対処法の形式知化
設備やセンサーからの異常を検知して、前後の映像と履歴を自動記録。
ドライブレコーダーの工場版とも言えるシステムです。
IB-Recorder 製品情報はこちら
参考資料
参考資料
製造実行システム「MES」とは？
工場内の設備や工程からデータを収集し、現場で起きている様々な事象をリアルタイムで共有するシステムです。作業員の負担が減り、合理的な判断が容易になるなど、MESの導入で得られる様々なメリットを解説しています。
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導入事例
IB-Mes 導入事例
株式会社大野ナイフ製造所 様
刃物の町、岐阜県関市で大正５年より創業の大野ナイフ製作所様。ユニフェイスのIB-Mesをご導入頂いた経緯や、改善の効果、感想などを伺ってまいりました。製造の現場で起こった生の声や感想を、ご覧ください。
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導入事例
IB-Mes 導入事例
自動車部品等の製造企業 様
自動車部品等の製造でMES化に取り組むお客様に、匿名でインタビューに答えて頂きました。工場全体の状況を把握するために、工場全機（工程40以上、設備100台以上）にMESを展開なさった事例をご覧ください。
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事務系のシステムとは違い、製造系のシステムでは現場の設備や工程、運用方法に合わせた工夫や装置が必要になります。
ユニフェイスでは、複雑な工程、手作業、古い自動機械や別のシステムを導入している領域があるなど、製造業を専門とするシステム・エンジニアリング企業ならではのノウハウで導入をサポート致します。ファクトリーIBシリーズの導入をご検討いただく際にも、ぜひ具体的なお困りごとや質問をお寄せください。話しやすくて頼りになるエンジニア陣がサポート致します。
エンジニアが直接ご相談を承ります
ユニフェイスのエンジニアは営業もこなす人が多い。日々、製造現場の声を伺うことで開発にフィードバックをしていますので、お打合せや現場の調査においても、製造現場をよく知る開発者として具体的なプランをご提案します。
ソフトウェアにもハードウェアにも強い
古い自動機械や手作業など、多種多様な工程や設備がある場合でも、汎用のハードウェアを利用して仕組みを作ることが得意です。複雑なプログラムで無理矢理に組み込むよりも、導入後も運用しやすい方法を工夫します。
なるべくハードルの低い導入方法を
IB-Mes（製造実行システム）では、設備１台からお試し頂いたり、徐々に横展開をして頂ける導入方法をお勧めしています。また、IB-Assy（組付作業支援システム）では、大掛かりな配線工事を必要としない導入をして頂けます。
システム導入の具体的なイメージや効果を持っていただくため、システム導入企業様への法人向け工場見学を有償※にて承っております。（※ こちらの費用は全額システム導入企業様へお支払いするものとなります。）また、参加人数は最大で【５名まで】とさせていただきます。
工場見学 協力会社様
製造実行システム IB-Mes：株式会社大野ナイフ製作所 様（2019年導入）
組付工程支援システム IB-Assy：レカロ株式会社 様（2023年導入）
工場見学の内容
以下のような内容を想定しておりますが、ご要望があれば極力その内容に沿うよう適宜ご対応させていただきます。
- システム導入の経緯についてご説明
- 工場内を周りつつ、システム活用の模様をご紹介
- 見えた課題と現状の取り組みについてご説明
- 質疑応答
工場見学のお問い合わせ、費用やその他の詳細やご要望等につきましては、下のご相談窓口よりお気軽にお問い合わせください。
