IB-Assy組み付け作業支援システム
組み付け作業支援システム
手作業による組み付け作業の手順や承認フロー、手番管理をDX化、
作業員の作業履歴や習熟度をデータ化することで、スキル向上や人員繰りを支援。
- 作業書のDX化
- リアルタイム共有
- 習熟度の可視化
- 承認フロー
- トレーサビリティ
- 作業書やチェックシートを紙やエクセルで運用しており、内容が一致しないことが多い
- 標準作業書の版管理と承認フローの仕組みが欲しい
- 急な作業書の変更をリアルタイムで、オフィスから現場全体に反映したい
- 作業者の作業ミス防止のため、チェックする仕組みが欲しい
- 現場に行かなくても、作業記録と進捗をリアルタイムで確認したい
- 作業員ごとに作業にかかった時間を計測/集計したい。作業員のスキルを可視化したい。
- 経験不足の作業者の作業を防止したり、監督者付きの場合のみ作業させたい
IB-Assyで解決できます!
IB-Assyは、手作業の組み付け工程を表示して、作業者の支援をしつつ
結果内容のチェック、結果内容の記録を一元管理するシステムです。
手作業による組み付け工程を支援する、パッケージ・システム
IB-Assyは、自動車シートの製造大手「レカロ株式会社」様に納入させて頂いたシステムをもとに、汎用性やカスタマイズ性といった改良を重ね、パッケージ化を実現したシステムです。多品種・多工程にわたる膨大な数の組み付け工程をデジタルで一括管理し、作業書の作成や変更、製造現場における進捗や作業記録、チェックや承認フローなどをリアルタイムで情報共有することが可能になります。
製造現場においては、モニター画面に表示された作業書の通りに、マニュアルを見ながら工程を進めることができ、経験の少ない作業者の支援に役立ちます。また、作業員ごとに作業可能な工程を制限したり、作業時間を記録し、データ化することによって、個々の経験や習熟度を可視化・人員繰りに生かせる利点もあります。
IB-Assy 主な機能
- 多品種・多工程の組み付け工程を一括管理
- 作業書の作成・変更
- 製造現場の進捗・作業記録の管理
- チェックや承認フローのリアルタイム情報共有
標準作業書、作業記録のDX化
- 作業書の作成・変更を瞬時に製造現場に通知・反映
- 製造現場の進捗がリアルタイムで把握できる
- 膨大な数の作業書や作業記録を一括管理
- 検査過程のダブルチェック化や差し戻しの設定ができる
- トレーサビリティの精度向上、時間短縮
承認フローの電子化
- 承認依頼を通知してタイムラグを削減
- 確認漏れを防止
作業員が働きやすい環境を
- 作業書画面の指示に従いながら作業を進められる
- 注意事項やチェック項目によるミスの防止
- 作業スキルを可視化して、最適な生産体制が組める
- 作業スキルを可視化して、的確なスキル向上を支援
- 作業スキルを可視化して、公平な評価ができる
製造現場の作業記録を詳細に
把握・蓄積でき、生産体制の改善に役立った。承認フローの仕組みを電子化。
通知機能のおかげで確認漏れや
待ち時間が減った。検査過程においてのダブルチェック化や差し戻しなどの設定ができ、ミスが減った。
作業書やチェックシートを即座に製造現場へ反映できるようになり、現場に行く時間が減った。
膨大な数の作業書をデータで一括管理できるようになり、トレーサビリティが向上した。
作業者ごとの作業経験や所要時間をデータで可視化して、最適な人員繰りができるようになった。
作業内容や作業結果をチェック項目式にすることでミスを防止できるようになった。
端末の画面を見ながら作業ができ、経験の浅い作業員でも早く正確な作業ができた。
製造現場の作業記録を詳細に把握・蓄積でき、生産体制の改善に役立った。
承認フローの仕組みを電子化。通知機能のおかげで確認漏れや待ち時間が減った。
検査過程においてのダブルチェック化や差し戻しなどの設定ができ、ミスが減った。
作業書やチェックシートを即座に製造現場へ反映できるようになり、現場に行く時間が減った。
膨大な数の作業書をデータで一括管理できるようになり、トレーサビリティが向上した。
作業者ごとの作業経験や所要時間をデータで可視化して、最適な人員繰りができるようになった。
作業内容や作業結果をチェック項目式にすることでミスを防止できるようになった。
端末の画面を見ながら作業ができ、経験の浅い作業員でも早く正確な作業ができた。
蓄積されたデータを管理や改善、トレーサビリティに活用
-
生産
作業記録
最終検査
-
トレーサビリティ
生産履歴
検査履歴
作業時間比較
-
管理
ユーザー
品目
スキル
検査項目
端末(場所)
図面
-
その他 *カスタマイズ
製品出荷
ラベル、送り状の発行と印刷外注受入
外部システム連携
IB-Assy 機能紹介
標準作業内容の登録
標準作業書の作業登録画面では、作業手順の項目ごとに注意事項などのチェック項目を設けながら、画像付きで詳しく解説させることができます。
また、膨大な数の品番や作業項目を管理画面で把握でき、選んだ作業を決められた作業グループやエリアに向けて割り当てることができます。
標準記録項目の登録
作業記録項目の登録画面では、作業書の指示通りの作業が実施されたかを、標準で8種類のチェック内容によって判定し記録していきます。チェック内容は画像中の通りです。また、作業記録項目に変更があった場合には、変更箇所を赤字で表示します。
標準作業書の承認フロー
標準作業書の承認フローは、その作業書の承認依頼画面から承認者や確認者を選んで送信をするだけで、承認者に電子メールで承認依頼の通知が届きます。承認依頼には複数の承認者や受領要請、コメントなどを添えることができます。
作業開始・作業内容の記録
製造現場では、作業対象の品物に対して付与されたシリアル番号やバーコード、QRコードなどを読み取ることで、紐付けされた作業書が自動的に表示されます。作業項目は手順ごとに作業者へと表示され、チェック項目の入力によって次の項目に進むので、作業者の習熟度を補い、作業ミスの防止にも役立ちます。
スキル管理・スキルチェック
スキル管理画面では、品目や作業項目ごとにその作業を許可できる作業者や必要なスキルレベルを指定することができます。また、スキルレベルが足りない作業者でも、トレーナー(監督者)が付き添う場合などの条件付きの作業許可を出すこともできます。
図面管理
図面管理画面では、工程ごとに表示する項目を設定して、図面ごとに詳細な内容をしてすることができます。
どういった業種で利用できますか?
製品個々をシリアルNo.等で判別できれば業種は問いません。
カスタマイズ対応は可能ですか?
可能です。要件をヒアリングの上、カスタマイズ内容をご提案いたします。
デモは可能ですか?
画面操作によるデモを実施させていただきます。
マスタ等のデータはExcelを取り込んで登録できますか?
可能です。ファイル取り込みの形式は CSV となりますが、ExcelはCSVに変換できますので、直接ではありませんが取り込めます。
事務系のシステムとは違い、製造系のシステムでは現場の設備や工程、運用方法に合わせた工夫や装置が必要になります。
ユニフェイスでは、複雑な工程、手作業、古い自動機械や別のシステムを導入している領域があるなど、製造業を専門とするシステム・エンジニアリング企業ならではのノウハウで導入をサポート致します。ファクトリーIBシリーズの導入をご検討いただく際にも、ぜひ具体的なお困りごとや質問をお寄せください。話しやすくて頼りになるエンジニア陣がサポート致します。
エンジニアが直接ご相談を承ります
ユニフェイスのエンジニアは営業もこなす人が多い。日々、製造現場の声を伺うことで開発にフィードバックをしていますので、お打合せや現場の調査においても、製造現場をよく知る開発者として具体的なプランをご提案します。
ソフトウェアにもハードウェアにも強い
古い自動機械や手作業など、多種多様な工程や設備がある場合でも、汎用のハードウェアを利用して仕組みを作ることが得意です。複雑なプログラムで無理矢理に組み込むよりも、導入後も運用しやすい方法を工夫します。
なるべくハードルの低い導入方法を
IB-Mes(製造実行システム)では、設備1台からお試し頂いたり、徐々に横展開をして頂ける導入方法をお勧めしています。また、IB-Assy(組付作業支援システム)では、大掛かりな配線工事を必要としない導入をして頂けます。
システム導入の具体的なイメージや効果を持っていただくため、システム導入企業様への法人向け工場見学を有償※にて承っております。(※ こちらの費用は全額システム導入企業様へお支払いするものとなります。)また、参加人数は最大で【5名まで】とさせていただきます。
工場見学 協力会社様
製造実行システム IB-Mes:株式会社大野ナイフ製作所 様(2019年導入)
組付工程支援システム IB-Assy:レカロ株式会社 様(2023年導入)
工場見学の内容
以下のような内容を想定しておりますが、ご要望があれば極力その内容に沿うよう適宜ご対応させていただきます。
- システム導入の経緯についてご説明
- 工場内を周りつつ、システム活用の模様をご紹介
- 見えた課題と現状の取り組みについてご説明
- 質疑応答
工場見学のお問い合わせ、費用やその他の詳細やご要望等につきましては、下のご相談窓口よりお気軽にお問い合わせください。